如何利用热处理电炉的余热来实现节能减排

       热处理电炉的排烟热损失是各项热损失中最大的一项，由于炉种类不同，排烟热损失占全部能耗的30%-70%，因此，回收烟气余热是工业电炉节约燃料重要措施之一。通过换热器回收烟气余热顶热燃烧所需空气，可以节约能源10%-30%，我厂热处理炉的烧嘴，过去全部采用低压涡流式的烧嘴，由于空气、煤气混合比例不好煤气不能完全燃烧，加热不均匀，燃烧效率低，点火时采取火把明火点燃，既不卫生又不安全。与日本联合设计改造后的高速烧嘴，配备了电点火器与火焰监控器，在燃烧、供热与点火上均较好，具有自动点火、自动调节控制、熄火保护等多种功能。高速烧嘴的特点是:高速热气流强化了炉内气体循环，提高了温度均匀性，保证了产品质量;操作方便可靠，可实现全部自控，燃烧完全，强化炉内对流传热，节能效果高，平均节能10%。

 

       

热处理电炉的加热原理

(1)热处理电炉的设计制造要与生产实际紧密结合，在原有设计基础上根据实际可适当做出调整。

(2)对电炉相关附属设备如除尘等方面要做好现场方案。

(3)考虑到安全的重要性，应加大对报警系统的重视，并及时、耐心的向客户说明报警系统的原理、故障分析。

(4)售后服务的响应及时，备件的发送不能有耽搁，尽量采用通用标准的元器件。

(5)定期对客户进行回访，组织现场培训，传授先进的理念及好的经验。

(6)希望有关专业人员就如何提高感应电炉生产铸件加工性能作为长期课题进行研究。

(7)中频感应电炉对作为加热对象的原材料要求比较窄，大多只用于铸铁和铸钢熔炼，对于铸铝等熔炼还不够普及，建议进一步研究。

 

        如何利用热处理电炉的余热来实现节能减排及加热原理上文已详细介绍，想了解更多请关注我们的新闻动态。